Indirekte Beheizung von Fritteusen, Backstraßen und Backöfen, Kochkessel, Sprühtürme, Trockner zur Herstellung von Milchpulver, Wärmeenergie für die Pasteurisierung und zum Aufspalten von Fetten: Die Lebensmittelbranche ist genauso vielfältig wie ihr Bedarf an zuverlässigen Lösungen zur Prozesswärme-Erzeugung, die höchsten hygienischen Anforderungen genügen müssen. Diesen Bedarf decken wir seit vielen Jahren mit unseren elektrischen (WTE) und befeuerten (WTÖ) Erhitzern, mit kompakten Temperiergeräten der CPS-Reihe und nachhaltigen Lösungen zur Energierückgewinnung (ER). Dabei setzen wir vor allem im Bereich der Wärmerückgewinnung konsequent auf Anlagen aus Edelstahl.
Ohne Prozesswärme geht nichts. Setzen Sie bei der Wahl Ihrer Technik daher besser auf eine fundierte, maßgeschneiderte Lösung aus unserer eigenen Fertigung an einem unserer deutschen Standorte, die lange hält und auch in zwanzig Jahren noch wirtschaftlich arbeitet. Das spricht für ein HTT-System:
Komplexe Spezifikationen? Anspruchsvolle Aufgaben? Unsere Engineering-Abteilung setzt Ihre individuelle Lösung um.
Wir haben als Vorreiter der Thermalölindustrie die grundlegende DIN-Norm 4754 mitentwickelt und kennen sie aus dem Effeff.
Beratung, mechanisches und elektrisches Engineering, Projektierung, Fertigung, After-Sales-Service, Montage und Betrieb.
Sie profitieren direkt von unserer geballten Expertise aus über 16.000 Lieferungen für alle Anwendungen.
HTT ist einer der bevorzugten Lieferanten von Backstraßen-Erhitzern und eng mit der Lebensmittel-Branche vernetzt.
Holen Sie das Maximum aus Ihrem Energieeinsatz heraus! Unsere Anlagen bieten wirtschaftliche Wirkungsgrade von bis zu 96 %.
Wie bringt man Frittierfett auf über 260 °C, wenn für die indirekte Beheizung der Fritteuse kaum Platz zur Verfügung steht? Für einen der größten Produzenten von Fleisch- und Wursterzeugnissen in Europa haben wir diese Aufgabe intelligent gelöst. In enger Zusammenarbeit mit unseren Ansprechpartnern haben wir einen maßgeschneiderten Aufbauplan entwickelt, der es ermöglichte, besonders kompakte Erhitzer vom Typ WTÖ passgenau ins bestehende Produktionsgebäude zu integrieren. Unsere Lösung bietet eine Heizleistung von über 1.250 kW, die die geforderten über 260 °C zuverlässig über Thermalöl als Wärmeträger in die Fritteusen bringt.
Teigwaren gelten als gesund und naturnah. Kein Wunder, dass Industriebacköfen besonders strenge Emissions-Auflagen erfüllen müssen. Diese Herausforderung haben wir für einen der führenden europäischen Hersteller industrieller Backöfen mit dem Einsatz von Low-NOx-Brennern an unserem Erhitzer WTÖ gelöst, die das Thermalöl mit einer Leistung von mehr 500 kW auf über 300 °C erhitzen.
Den vielleicht größten Hersteller von Fleisch- und Wursterzeugnissen in Europa konnten wir erfolgreich bei der energetischen Sanierung seiner Produktionsanlagen unterstützen. Seit der Integration einer Energierückgewinnungseinheit vom Typ ER mit integriertem Bypass in die bestehenden Abgaskanäle nutzt das Unternehmen seine heißen Rauchgase, um Waschwasser für seinen CIP-Reinigungsprozess zu erhitzen. Die neue Wärmerückgewinnungseinheit erhitzt das Wasser zuverlässig von 70 auf 90 °C und senkt mit einer Wärmeübertragungsleistung von 170 kW spürbar den Bedarf an Prozessenergie – gut für die Bilanzen und für die Umwelt.
Welches System nutzt wie viel und welche Energie? Hier finden Sie Ihre Favoriten mit allen Verbrauchswerten im Direktvergleich.
Welche Lösung zahlt sich für Sie aus – sowohl mit dem schnellsten Return on Invest als auch langfristig? Hier finden Sie alle Zahlen.
Welchen Klima-Fußabdruck hat Ihre Produktion? Und was können wir gemeinsam tun, um Ihre Anlagen nachhaltiger zu gestalten?