Beschichtungsanlagen für die Kunstlederherstellung, Spannrahmen für die Trocknung von Textilgeweben, Färbeanlagen, Kalander, Wasch- und Bügelmaschinen, Knet- und Vulkanisiermaschinen: Viele Produktionsschritte der Kunststoff- und der Textilwirtschaft sind auf zuverlässig lineare Prozesswärme angewiesen – und auf Zukunftsfähigkeit. Dafür sorgen wir: mit kompakten Elektroerhitzern, die selbst in beengten Produktionsumgebungen CO2-arme Prozesse garantieren; mit Temperiergeräten, die sicherstellen, dass sensible Kunststoffe bei der Produktion nicht überhitzen, verbrennen oder aushärten; und mit kraftvollen WTÖ-Systemen, die sich nahtlos in Ihre Herstellungsprozesse einfügen. Dabei profitieren Sie von perfekt auf Ihre Gegebenheiten zugeschnittenen Lösungen aus unserem Inhouse-Engineering, die so solide und zukunftssicher arbeiten, dass sie auch in zwanzig Jahren für einen wirtschaftlichen Betrieb sorgen.
Ohne Prozesswärme geht nichts. Setzen Sie bei der Wahl Ihrer Technik daher auf eine fundierte, maßgeschneiderte Lösung, die lange hält und auch in Jahrzehnten noch wirtschaftlich arbeitet. Das alles spricht für ein HTT-System:
Full Service von Vertrieb und Beratung über Engineering, Projektierung, Fertigung und Service bis zu Inbetriebnahme und Montage.
Holen Sie das Maximum aus Ihrem Energieeinsatz heraus! Unsere Anlagen bieten wirtschaftliche Wirkungsgrade von bis zu 96 %.
Unsere Lösungen lassen sich in jede Anlage integrieren – dank kompakter, störungsfreier Bauweise, vertikal oder horizontal. Passt.
Sie profitieren direkt von unserer geballten Expertise aus über 16.000 Lieferungen für alle Anwendungen.
Jede Anlage ist anders. Wir realisieren Ihre maßgeschneiderte Lösung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen.
Wir haben als Vorreiter der Thermalölindustrie die grundlegende DIN-Norm 4754 mitentwickelt und kennen sie aus dem Effeff.
Dass wir über eine erfahrene eigene Engineering-Abteilung verfügen, zahlt sich immer dann aus, wenn Stangenware nicht weiterhilft. So profitiert einer der weltweit führenden Hersteller von Prozessanlagen für die Textilindustrie von der Kreativität unserer Ingenieure. Denn die Wärmezufuhr für seine Mangeln und Waschstraßen stellte sich wegen des engen Raums in den Anlagen als anspruchsvoll heraus – genau unser Ding! Es gelang, gemeinsam mit dem Kunden einen maßgeschneiderten Erhitzer mit WTÖ-Technik und passenden Dimensionen zu entwickeln, der seitdem in jeder seiner Anlagen zum Einsatz kommt – in Pressen, Waschmaschinen und Bügelanlagen genauso wie in den Waschsystemen. Der Thermalöl-Erhitzer kann variabel in einem Leistungsbereich von 200–1.000 kW eingesetzt werden und liefert zuverlässig Temperaturen um 300 °C.
Als uns einer der weltweit führenden Hersteller von Prozessanlagen für Kalanderwalzen mit der Entwicklung einer Temperierlösung beauftragte, war schnell klar: Trivial ist diese Aufgabe nicht. Denn der betroffene Kalander war für die Folienherstellung gedacht, die nur bei exakter Temperaturführung hochwertige Ergebnisse erzielt. Die Herausforderung: Die mechanische Beanspruchung der Walzen erzeugt zusätzlich zur Prozesswärme Hitze, die sofort ausgeglichen werden muss. Wir haben die Aufgabe mit dem Einsatz eines CPS-Temperiergeräts gelöst, das die Temperatur mit 150 kW Kühlleistung und 250 kW Heizleistung präzise auf Kurs hält. Als Wärmeträger kommen Thermalöl fürs Heizen und Wasser für die Kühlung zum Einsatz.
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Welchen Klima-Fußabdruck hat Ihre Produktion? Und was können wir gemeinsam tun, um Ihre Anlagen nachhaltiger zu gestalten?